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堆焊耐磨板的六大表面加工工艺

堆焊耐磨板的六大表面加工工艺

 

堆焊耐磨钢板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能,可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节,加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。下面小编给大家介绍下堆焊耐磨板的六大表面加工工艺,希望会对大家有所帮助:

 

1、喷沙(喷丸):利用高速砂流的冲击作用清理和粗化堆焊耐磨板表面的过程。这种方法的铝件表面处理能够使堆焊耐磨板工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。

 

2、抛光:利用机械、化学或电化学的方法,使堆焊耐磨板工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为:机械抛光、化学抛光、电解抛光。

 

3、拉丝:金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。

 

4、高光切削:采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转(一般转速为20000转/分)的精雕机主轴上去切削零件,在堆焊耐磨板表面产生局部的高亮区域。切削高光的亮度受铣削钻头速度的影响,钻头速度越快切削的高光越亮,反之则越暗并容易产生刀纹。

 

5、双色阳极氧化:双色阳极氧化是指在一个产品上进行阳极氧化并赋予特定区域不同的颜色。双色阳极氧化因为工艺复杂,成本较高,但通过双色之间的对比,更能体现出产品的高端、独特外观。

 

6、阳极氧化:阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化,铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化不但可以解决堆焊耐磨板表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,更能延长铝的使用寿命并增强美观度,已成为堆焊耐磨板表面处理不可缺少的一环,是目前应用最广且非常成功的工艺。

 

以上就是堆焊耐磨板的六大表面加工工艺,我公司专业生产堆焊耐磨复合钢板,规格型号众多,提供图纸加工,卷板/钻孔/切割/拼焊制成各种部件,生产资质完善,质量高于行业水平,铬含量高达25-40%,耐磨层硬度为HRC58-65,平整度小,公差小,耐磨性能高,并对外贸易出口。我们会满足您的要求,欢迎您的来电质询。 


点击次数:  更新时间:2020-11-06 16:55:30  【打印此页】  【关闭