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如何鉴别堆焊耐磨钢板质量优劣?

作者:东臻 发布时间:2021-01-08 14:54:09点击:

   堆焊耐磨钢板是指在A3钢板上直接堆焊高硬度,高合金的耐磨焊丝制造而成的耐磨钢板。这种新型的堆焊耐磨钢板生产经堆焊后载通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种耐磨钢板,耐磨寿命可比普通钢板提高15倍以上。而堆焊耐磨钢板也以它完美的性能特点在电铲斗斗身内占有了一席之地。 

        

   在高硬度堆焊耐磨衬板物料的易磨性中等(矿渣邦德功指数20、生料邦德功指数10、煤哈氏指数75或者吨耗为3g/t)的情况下,堆焊后的矿渣立磨耐磨件正常运行时间达到1800小时~2000小时、煤立磨耐磨件运行时间达到7000小时以上、生料立磨耐磨件运行时间达到7000小时以上、水泥熟料立磨耐磨件运行时间达到2500小时以上、挤压辊运行时间达到4000小时(在线堆焊后)~8000小时(离线堆焊后)以上,即可认为堆焊后的高硬度堆焊耐磨衬板耐磨件达到预期的磨损性能要求。

  

   对于铸造基体材质为高铬铸铁或镍硬Ⅳ的高硬度堆焊耐磨衬板立磨耐磨件,在堆焊再制造完成后投入运行后3个月内堆焊层应无脱落现象出现。

      

   截止目前为降低高硬度堆焊耐磨衬板的制造成本,提高堆焊层性能,对自保护药芯焊丝外添加合金粉堆焊的工艺方法进行了研究,得到该工艺方法的工艺参数;通过金相显微镜、磨料磨损试验进行分析,自保护药芯焊丝外添加合金粉堆焊工艺熔覆速率可达10.85kg/h,稀释率最低可达9.23%,碳化物比例可达60%-70%(高于普通方法的30%~40%),堆焊试样与D237试样进行磨料磨损试验对比,相对耐磨性是D237的5—8倍。自保护药芯焊丝外添加合金粉堆焊工艺是一种很有前景的高硬度堆焊耐磨衬板制造工艺方法。


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