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复合耐磨板的成型工艺方法有哪些?

作者:东臻 发布时间:2021-02-25 14:43:26点击:

高硬度碳化铬复合耐磨板是由Q235钢板与耐磨层而成。耐磨层的基体是冶金结合,用进口专用高硬度明弧药芯焊丝均匀地一层至两层以上,过程中,由于应力的释放,在表面会产生均匀的横向裂纹。复合耐磨板有其独特的金相组织,呈纤维状分布,硬度可达到56~62之间,但它却能进行切割、弯曲、焊接等加工。由于耐磨板的广泛应用,对其制作工艺也有很严格的要求,下面讲述下耐磨板的成型工艺方法。

 

一、实弯:顾名思义是压实了弯折,实弯时内外辊与板坯内外壁双向压实。

实弯的优点是反弹小,成型准确,而且只要辊型准确,内角成型的R比较准确。实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。实弯会使弯折处产生拉伸,拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短。

 

二、空弯:空弯是通过外辊与板坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折,空弯会使弯折线产生压缩,压缩效应使弯折线纵向伸长,弯折处金属出现堆积变厚,这就是空弯的压缩/增厚效应。空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折,比如耐磨板的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致板壁发生断裂。空弯的缺点是神傲方矩板在上边/侧边同步空弯时,由于上辊和下辊同时产生压力,成型力容易超越临界点,造成边部失稳内凹,并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是耐磨板和其他板空弯成型时不同的特点。

 

以上就是复合耐磨板成型的方法,希望会对大家有所帮助。它的底层为低碳钢或者低合金能和好的体现出双金属的优越性,我们在使用的时候它能承受更多的载荷深受人们的喜爱。


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