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生产双金属耐磨衬板时正火的作用

作者:东臻 发布时间:2021-03-04 11:38:47点击:

生产双金属耐磨衬板具有优秀的耐磨性,合金耐磨层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。生产双金属耐磨衬板时正火是必须的过程,其正火作用及应用在各种钢板时的效果不同。正火的主要应用范围有:

 

1、用于低碳钢,正火后硬度略高于退火,韧性也较好,可作为切削加工的预处理。

 

2、用于中碳钢,可代替调质处理作为最后热处理,也可作为用感应加热方法进行表面淬火前的预备处理。

 

3、用于工具钢、轴承钢、渗碳钢等,可以消降或抑制网状碳化物的形成,从而得到球化退火所需的良好组织。

 

4、用于铸钢件,可以细化铸态组织,改善切削加工性能。

 

5、用于大型锻件,可作为最后热处理,从而避免淬火时较大的开裂倾向。

 

6、过共析钢球化退火前进行一次正火,可消除网状二次渗碳体,以保证球化退火时渗碳体全部球粒化。

 

7、用于双金属耐磨衬板,使硬度、强度、耐磨性得到提高,如用于制造矿山料仓,煤矿料仓,钢厂物料输送板道。

 

正火后的双金属耐磨衬板的寿命大幅度的提高真正的解决了煤矿煤仓的磨损,提高寿命为原来的10倍以上,经济社会价值显著。 


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