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堆焊耐磨钢板在煤炭破碎机中的应用

作者:东臻 发布时间:2021-03-25 14:57:37点击:

煤炭破碎机以前采用的高锰钢材质的锤头,破碎机的工作原理是利用超高速旋转的锤头和巨大的煤矿石相冲击,如果是锤头和煤矿石正面相撞时,煤炭的巨大冲击力会使锤头的表面产生加工硬化效应,锤头表面硬度提高,硬化层也变厚,这种情况下破碎机锤头的耐磨损性能才能最大程度的发挥。

 

但是物料很多情况下冲击锤头的角度是混乱和随机的,不能正面和锤头相撞时候,锤头表面不能形成硬化层,耐磨损性能就得不到很好的发挥,锤头表面发软,煤炭矿石在锤头上很容易留下冲击坑和切削沟槽,进而破坏了耐磨层的寿命,导致破碎机锤头很快磨损坏掉。

 

堆焊耐磨钢板是一种采用先进复合制造技术生产的耐磨复合材料,耐磨层采用高级耐磨合金,是工业领域先进的耐磨复合材料。采用国际堆焊耐磨钢板通用的合金体系,具有优异的抗磨粒磨损性能,采用冶金熔合的方法,耐磨层与基材实现冶金结合。

 

耐磨层厚度3.5~12mm,耐磨性大大高于热处理耐磨钢、铸造耐磨铸铁,抗磨损能力也大大高于喷焊或热喷涂方法; 由于堆焊耐磨钢板的基板采用塑性很好的低碳钢板,可在受冲击的过程中吸收能量,因而,堆焊耐磨钢板具有很强的抗冲击性能和抗裂性能,可以应用的振动、冲击较强的工况条件下。

 

而换用堆焊耐磨钢板或者对锤头进行堆焊耐磨修复作业之后,就相当于给锤头人工加上了硬化层,这层耐磨层不需要冲击就能保护锤头不受物料的磨损,节约了能源又提高了使用寿命,给煤炭厂带来更多的经济效益。煤炭行业使用的超细破碎机上也应用了耐磨衬板,这在煤厂节能上起到了很大的作用,相关的耐磨损技术工艺不仅节约了生产成本,煤炭破碎后的粒度质量也较之前有了很大的提高。


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